एलईडी डिस्प्ले उद्योग में ड्राइवर आईसी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है

एलईडी डिस्प्ले ड्राइवर उत्पादों में मुख्य रूप से पंक्ति स्कैन ड्राइवर चिप्स और कॉलम ड्राइवर चिप्स शामिल हैं, और उनके अनुप्रयोग फ़ील्ड मुख्य रूप से हैंआउटडोर विज्ञापन एलईडी स्क्रीन,इनडोर एलईडी डिस्प्ले और बस स्टॉप एलईडी डिस्प्ले। डिस्प्ले प्रकार के दृष्टिकोण से, यह मोनोक्रोम एलईडी डिस्प्ले, दोहरे रंग एलईडी डिस्प्ले और पूर्ण रंग एलईडी डिस्प्ले को कवर करता है।

एलईडी पूर्ण रंग डिस्प्ले के काम में, ड्राइवर आईसी का कार्य डिस्प्ले डेटा (प्राप्तकर्ता कार्ड या वीडियो प्रोसेसर और अन्य सूचना स्रोतों से) प्राप्त करना है जो प्रोटोकॉल के अनुरूप है, आंतरिक रूप से पीडब्लूएम और वर्तमान समय में परिवर्तन उत्पन्न करता है, और आउटपुट और चमक ग्रेस्केल को ताज़ा करें। और एलईडी को रोशन करने के लिए अन्य संबंधित पीडब्लूएम धाराएँ। ड्राइवर आईसी, लॉजिक आईसी और एमओएस स्विच से बना परिधीय आईसी एलईडी डिस्प्ले के डिस्प्ले फ़ंक्शन पर एक साथ कार्य करता है और इसके द्वारा प्रस्तुत डिस्प्ले प्रभाव को निर्धारित करता है।

एलईडी ड्राइवर चिप्स को सामान्य प्रयोजन चिप्स और विशेष प्रयोजन चिप्स में विभाजित किया जा सकता है।

एक सामान्य-उद्देश्य वाली चिप, चिप स्वयं विशेष रूप से एलईडी के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है, लेकिन कुछ लॉजिक चिप्स (जैसे सीरियल 2-समानांतर शिफ्ट रजिस्टर) एलईडी डिस्प्ले के कुछ लॉजिक कार्यों के साथ।

विशेष चिप एलईडी की चमकदार विशेषताओं के अनुसार विशेष रूप से एलईडी डिस्प्ले के लिए डिज़ाइन की गई ड्राइवर चिप को संदर्भित करती है। एलईडी एक वर्तमान विशेषता उपकरण है, अर्थात, संतृप्ति चालन के आधार पर, इसकी चमक इसके पार वोल्टेज को समायोजित करने के बजाय, वर्तमान के परिवर्तन के साथ बदलती है। इसलिए, समर्पित चिप की सबसे बड़ी विशेषताओं में से एक निरंतर चालू स्रोत प्रदान करना है। निरंतर वर्तमान स्रोत एलईडी की स्थिर ड्राइविंग सुनिश्चित कर सकता है और एलईडी की झिलमिलाहट को खत्म कर सकता है, जो उच्च गुणवत्ता वाली छवियों को प्रदर्शित करने के लिए एलईडी डिस्प्ले के लिए पूर्व शर्त है। कुछ विशेष प्रयोजन चिप्स विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं के लिए कुछ विशेष कार्य भी जोड़ते हैं, जैसे एलईडी त्रुटि का पता लगाना, वर्तमान लाभ नियंत्रण और वर्तमान सुधार।

ड्राइवर आईसी का विकास

1990 के दशक में, एलईडी डिस्प्ले अनुप्रयोगों में एकल और दोहरे रंगों का वर्चस्व था, और निरंतर वोल्टेज ड्राइवर आईसी का उपयोग किया जाता था। 1997 में, मेरे देश में एलईडी डिस्प्ले के लिए पहली समर्पित ड्राइव कंट्रोल चिप 9701 दिखाई दी, जो वीडियो के लिए WYSIWYG को साकार करते हुए 16-लेवल ग्रेस्केल से 8192-लेवल ग्रेस्केल तक फैली हुई थी। इसके बाद, एलईडी प्रकाश उत्सर्जक विशेषताओं के मद्देनजर, निरंतर चालू ड्राइवर पूर्ण-रंग एलईडी डिस्प्ले ड्राइवर के लिए पहली पसंद बन गया है, और उच्च एकीकरण वाले 16-चैनल ड्राइवर ने 8-चैनल ड्राइवर की जगह ले ली है। 1990 के दशक के अंत में, जापान में तोशिबा, संयुक्त राज्य अमेरिका में एलेग्रो और टीआई जैसी कंपनियों ने क्रमिक रूप से 16-चैनल एलईडी निरंतर चालू ड्राइवर चिप्स लॉन्च किए। आजकल, पीसीबी वायरिंग की समस्या को हल करने के लिएछोटे पिच एलईडी डिस्प्ले, कुछ ड्राइवर आईसी निर्माताओं ने अत्यधिक एकीकृत 48-चैनल एलईडी निरंतर वर्तमान ड्राइवर चिप्स पेश किए हैं।

ड्राइवर आईसी के प्रदर्शन संकेतक

एलईडी डिस्प्ले के प्रदर्शन संकेतकों में, ताज़ा दर, ग्रे स्तर और छवि अभिव्यक्ति सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक हैं। इसके लिए एलईडी डिस्प्ले ड्राइवर आईसी चैनलों के बीच करंट की उच्च स्थिरता, उच्च गति संचार इंटरफ़ेस दर और निरंतर वर्तमान प्रतिक्रिया गति की आवश्यकता होती है। अतीत में, ताज़ा दर, ग्रे स्केल और उपयोग अनुपात एक व्यापार-बंद संबंध थे। यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक या दो संकेतक बेहतर हो सकते हैं, शेष दो संकेतकों का उचित त्याग करना आवश्यक है। इस कारण से, कई एलईडी डिस्प्ले के लिए व्यावहारिक अनुप्रयोगों में दोनों दुनिया का सर्वश्रेष्ठ होना मुश्किल है। या तो ताज़ा दर पर्याप्त नहीं है, और हाई-स्पीड कैमरा उपकरण के नीचे काली रेखाएँ दिखाई देने की संभावना है, या ग्रेस्केल पर्याप्त नहीं है, और रंग और चमक असंगत हैं। ड्राइवर आईसी निर्माताओं की प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, तीन उच्च समस्याओं में सफलता मिली है, और इन समस्याओं का समाधान हो गया है। वर्तमान में, अधिकांश SRYLED LED डिस्प्ले में 3840Hz के साथ उच्च ताज़ा दर होती है, और कैमरा उपकरण के साथ फोटो खींचने पर कोई काली रेखाएँ दिखाई नहीं देंगी।

ड्राइवर आईसी में रुझान

1. ऊर्जा की बचत. ऊर्जा की बचत एलईडी डिस्प्ले की शाश्वत खोज है, और यह ड्राइवर आईसी के प्रदर्शन पर विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण मानदंड भी है। ड्राइवर आईसी की ऊर्जा बचत में मुख्य रूप से दो पहलू शामिल हैं। एक निरंतर वर्तमान विभक्ति बिंदु वोल्टेज को प्रभावी ढंग से कम करना है, जिससे पारंपरिक 5V बिजली की आपूर्ति को 3.8V से नीचे संचालित करना कम हो जाता है; दूसरा आईसी एल्गोरिथ्म और डिज़ाइन को अनुकूलित करके ड्राइवर आईसी के ऑपरेटिंग वोल्टेज और ऑपरेटिंग करंट को कम करना है। वर्तमान में, कुछ निर्माताओं ने 0.2V के कम टर्निंग वोल्टेज के साथ एक निरंतर चालू ड्राइवर आईसी लॉन्च किया है, जो एलईडी उपयोग दर में 15% से अधिक सुधार करता है। गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए बिजली आपूर्ति वोल्टेज पारंपरिक उत्पादों की तुलना में 16% कम है, जिससे एलईडी डिस्प्ले की ऊर्जा दक्षता में काफी सुधार होता है।

2. एकीकरण. एलईडी डिस्प्ले की पिक्सेल पिच में तेजी से गिरावट के साथ, एक यूनिट क्षेत्र पर लगाए जाने वाले पैकेज्ड डिवाइस ज्यामितीय गुणकों द्वारा बढ़ जाते हैं, जिससे मॉड्यूल की ड्राइविंग सतह के घटक घनत्व में काफी वृद्धि होती है। ले रहाP1.9 छोटी पिच एलईडी स्क्रीन उदाहरण के तौर पर, 15-स्कैन 160*90 मॉड्यूल के लिए 180 निरंतर चालू ड्राइवर आईसी, 45 लाइन ट्यूब और 2 138 की आवश्यकता होती है। इतने सारे उपकरणों के साथ, पीसीबी पर उपलब्ध वायरिंग स्थान अत्यधिक भीड़भाड़ वाला हो जाता है, जिससे सर्किट डिजाइन की कठिनाई बढ़ जाती है। साथ ही, घटकों की इतनी भीड़-भाड़ वाली व्यवस्था आसानी से खराब सोल्डरिंग जैसी समस्याएं पैदा कर सकती है, और मॉड्यूल की विश्वसनीयता को भी कम कर सकती है। कम ड्राइवर आईसी का उपयोग किया जाता है, और पीसीबी का वायरिंग क्षेत्र बड़ा होता है। एप्लिकेशन पक्ष की मांग ड्राइवर आईसी को अत्यधिक एकीकृत तकनीकी मार्ग पर चलने के लिए मजबूर करती है।

वर्तमान में, उद्योग में मुख्यधारा के ड्राइवर आईसी आपूर्तिकर्ताओं ने क्रमिक रूप से अत्यधिक एकीकृत 48-चैनल एलईडी निरंतर वर्तमान ड्राइवर आईसी लॉन्च किया है, जो बड़े पैमाने पर परिधीय सर्किट को ड्राइवर आईसी वेफर में एकीकृत करता है, जो एप्लिकेशन-साइड पीसीबी सर्किट बोर्ड डिजाइन की जटिलता को कम कर सकता है। . यह विभिन्न निर्माताओं के इंजीनियरों की डिज़ाइन क्षमताओं या डिज़ाइन अंतर के कारण होने वाली समस्याओं से भी बचाता है।