Os produtos de controlador de pantalla LED inclúen principalmente chips de controlador de escaneo de filas e chips de controlador de columna, e os seus campos de aplicación son principalmentepantallas LED de publicidade exterior,pantallas LED de interior e pantallas LED das paradas de autobús. Desde a perspectiva do tipo de pantalla, abrangue a pantalla LED monocromática, a pantalla LED de dobre cor e a pantalla LED a toda cor.
No traballo da pantalla LED a toda cor, a función do controlador IC é recibir os datos da pantalla (da tarxeta receptora ou procesador de vídeo e outras fontes de información) que se axustan ao protocolo, producen internamente PWM e cambios de hora actual, e actualizar a saída e o brillo da escala de grises. e outras correntes PWM relacionadas para iluminar os LED. O IC periférico composto por IC controlador, IC lóxico e interruptor MOS actúa xuntos na función de visualización da pantalla LED e determina o efecto de visualización que presenta.
Os chips de controladores LED pódense dividir en chips de propósito xeral e chips de propósito especial.
Un chip de propósito xeral, o chip en si non está especialmente deseñado para LED, senón algúns chips lóxicos (como rexistros de desprazamento en serie 2-paralelo) con algunhas funcións lóxicas de visualización LED.
O chip especial refírese ao chip controlador deseñado especialmente para a pantalla LED segundo as características luminosas do LED. O LED é un dispositivo característico da corrente, é dicir, baixo a premisa da condución de saturación, o seu brillo cambia co cambio de corrente, en lugar de axustar a tensión a través dela. Polo tanto, unha das maiores características do chip dedicado é proporcionar unha fonte de corrente constante. A fonte de corrente constante pode garantir a condución estable do LED e eliminar o parpadeo do LED, que é o requisito previo para que a pantalla LED mostre imaxes de alta calidade. Algúns chips de propósito especial tamén engaden algunhas funcións especiais para os requisitos de diferentes industrias, como a detección de erros LED, o control de ganancia de corrente e a corrección de corrente.
Evolución dos IC controladores
Na década de 1990, as aplicacións de pantalla LED estaban dominadas por cores simples e dobres, e utilizáronse circuitos integrados de controlador de tensión constante. En 1997, o meu país apareceu o primeiro chip de control de unidade dedicado 9701 para pantalla LED, que abarcaba desde a escala de grises de 16 niveis ata a escala de grises de 8192, realizando WYSIWYG para vídeo. Posteriormente, en vista das características de emisión de luz LED, o controlador de corrente constante converteuse na primeira opción para o controlador de pantalla LED a toda cor e o controlador de 16 canles con maior integración substituíu o controlador de 8 canles. A finais da década de 1990, empresas como Toshiba en Xapón, Allegro e Ti nos Estados Unidos lanzaron sucesivamente chips de controlador de corrente constante LED de 16 canles. Hoxe en día, a fin de resolver o problema de cableado de PCBpantallas LED de paso pequeno, algúns fabricantes de controladores IC introduciron chips de controlador de corrente constante LED de 48 canles altamente integrados.
Indicadores de rendemento do controlador IC
Entre os indicadores de rendemento da pantalla LED, a taxa de actualización, o nivel de grises e a expresividade da imaxe son un dos indicadores máis importantes. Isto require unha alta consistencia de corrente entre as canles IC do controlador de pantalla LED, unha velocidade de interface de comunicación de alta velocidade e unha velocidade de resposta de corrente constante. No pasado, a taxa de actualización, a escala de grises e a relación de utilización eran unha relación de compensación. Para garantir que un ou dous dos indicadores poden ser mellores, é necesario sacrificar adecuadamente os dous indicadores restantes. Por este motivo, é difícil que moitas pantallas LED teñan o mellor dos dous mundos en aplicacións prácticas. Ou a frecuencia de actualización non é suficiente e as liñas negras son propensas a aparecer baixo os equipos da cámara de alta velocidade, ou a escala de grises non é suficiente e a cor e o brillo son inconsistentes. Co avance da tecnoloxía dos fabricantes de controladores IC, houbo avances nos tres grandes problemas, e estes problemas foron resoltos. Na actualidade, a maioría das pantallas LED SRYLED teñen unha alta frecuencia de actualización con 3840 Hz e non aparecerán liñas negras cando se fotografa con equipos de cámara.
Tendencias nos controladores IC
1. Aforro de enerxía. O aforro de enerxía é a eterna busca da pantalla LED, e tamén é un criterio importante para considerar o rendemento do controlador IC. O aforro de enerxía do controlador IC inclúe principalmente dous aspectos. Unha delas é reducir eficazmente a tensión do punto de inflexión de corrente constante, reducindo así a fonte de alimentación tradicional de 5 V para funcionar por debaixo de 3,8 V; a outra é reducir a tensión de funcionamento e a corrente de funcionamento do controlador IC optimizando o algoritmo e o deseño do IC. Na actualidade, algúns fabricantes lanzaron un IC controlador de corrente constante cunha baixa tensión de xiro de 0,2 V, o que mellora a taxa de utilización do LED en máis dun 15%. A tensión de alimentación é un 16% inferior á dos produtos convencionais para reducir a xeración de calor, polo que a eficiencia enerxética das pantallas LED mellora moito.
2. Integración. Co rápido descenso do paso de píxeles da pantalla LED, os dispositivos empaquetados que se montan nunha unidade de área aumentan en múltiplos xeométricos, o que aumenta moito a densidade de compoñentes da superficie de condución do módulo. TomandoPantalla LED P1.9 de paso pequeno como exemplo, un módulo de 160*90 de 15 exploracións require 180 CI controlador de corrente constante, 45 tubos de liña e 2 138. Con tantos dispositivos, o espazo de cableado dispoñible na PCB vólvese moi lotado, o que aumenta a dificultade do deseño do circuíto. Ao mesmo tempo, unha disposición tan abarrotada de compoñentes pode causar facilmente problemas como unha soldadura deficiente e tamén reducir a fiabilidade do módulo. Úsanse menos IC controladores e a PCB ten unha área de cableado maior. A demanda do lado da aplicación obriga ao controlador IC a emprender unha ruta técnica altamente integrada.
Na actualidade, os principais provedores de IC controladores da industria lanzaron sucesivamente IC controladores de corrente constante LED de 48 canles altamente integrados, que integran circuítos periféricos a gran escala na oblea IC do controlador, o que pode reducir a complexidade do deseño da placa de circuíto PCB do lado da aplicación. . Tamén evita os problemas causados polas capacidades de deseño ou as diferenzas de deseño dos enxeñeiros de varios fabricantes.
Hora de publicación: Mar-03-2022
